東莞海盈精密五金(圖)-附近鋁陽(yáng)極氧化廠-羅湖陽(yáng)極氧化：

鋁的表面預(yù)處理大致可分為三類,即機(jī)械預(yù)處理、化學(xué)預(yù)處理和電化學(xué)預(yù)處理。采用化合物溶液或溶劑對(duì)鋁表面進(jìn)行預(yù)處理的工藝稱為鋁的化學(xué)預(yù)處理,是常使用的,一般來(lái)說(shuō)是為經(jīng)濟(jì)的鋁表面預(yù)處理工藝?；瘜W(xué)預(yù)處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤(rùn)濕、均勻的清潔表面。陽(yáng)極氧化

前處理不同對(duì)

陽(yáng)極氧化表面的影響

陽(yáng)極氧化前，對(duì)基材的處理主要有拉絲，物理噴砂，化學(xué)砂面，化學(xué)拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細(xì)程度，化學(xué)砂面及化學(xué)拋光有不同的啞亮程度，可根據(jù)客戶樣板量身定制。

不同含量的鋁合金氧化后的顏色

如果從氧化后要求氧化膜無(wú)色透明來(lái)看，5和6系列的鋁合金是比較好的，并且也可以氧化后著色。如果只是要求能陽(yáng)極氧化，形成一層致密的陽(yáng)極氧化膜，對(duì)于顏色沒(méi)有要求的話，大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前，應(yīng)對(duì)鋁或鋁合金材質(zhì)有所了解，因?yàn)?，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會(huì)直接影響到鋁制品陽(yáng)極氧化后的質(zhì)量的。

陽(yáng)極氧化效果中的兩大關(guān)鍵因素

在陽(yáng)極氧化上，如果想要得到好的氧化效果，那么，是有一些關(guān)鍵因素和方面的，只有將這些控制和處理好，才有可能達(dá)到上述目的。所以，接下來(lái)，不妨針對(duì)這些關(guān)鍵因素或方面，來(lái)進(jìn)行具體的探討和講解，好讓大家清楚明白，從而，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

在陽(yáng)極氧化上，如果，一開(kāi)始，其電壓數(shù)值過(guò)高，再加上氧化膜生成時(shí)所產(chǎn)生的熱量。那么，是會(huì)大大降低膜質(zhì)量的。所生成的氧化膜，質(zhì)地過(guò)軟，而且表面光澤度不好。在形式上，則是不能很好成型，是為粉末狀的。不過(guò)，如果電壓過(guò)小，則會(huì)使氧化膜厚度過(guò)薄，且耐磨性很差。

陽(yáng)極氧化

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